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今日解析软包装复合胶的配方生产和技术要求下

发布时间:2021-07-19 13:40:35 阅读: 来源:眼影厂家

解析软包装复合胶的配方、生产和技术要求(下)

4、醇溶型聚氨酯复合胶配方设计:

该材料的拉伸实验我们选用济南思达WDS系列机型

2.4.1配方设计举例:

l、托姆莱TOr4MORROW PUR 1010 30.0_35.0%

2、25≈醛酮或聚乙烯醇缩丁醛 5..0%

3 TU一310或环氧树脂 1.0_3%

4、助剂 3.%

5、混合溶剂(乙酸乙酯、异丙醇、正丙醇) 50.0_60.%

合计 100%

2.4.2 组分调整

我们知本钱低道, 醇溶型聚氨酯复合胶是由多异氟酸酯和聚合物改性的异氰醇酸、有机溶剂、改性的硅烷偶联剂等组成。由于分子链中含有异氰基和氨基甲酸酯,表现出很高的活性,对各种软包装承印物有很高的粘结性能。该聚合物大分子间能形成氢键,强度高,耐溶剂、再给实验机作表面清洁处理耐磨。其缺点是耐酸、碱、耐水、耐老化性能差。

附注:

A、拖姆莱聚氨酯树脂的技术指标:

1、主要成份:聚氨基甲酸乙酯

2、外观:无色或浅色粘稠液体

3、固体份:茗

4、布鲁克菲尔德粘度@25cc(厘泊):600—1200

5、溶剂组成:乙酸乙酯+乙酸丁酯

6、干燥性(S、80cc):不返粘

7、附着力(胶带剥离试验):90茗以上保留值

8、醇溶度:100%

B、醇聚氨酯复合胶技术参数:

1、外观:透明液体

2、固含量:1 %

3、溶剂组成:异丙醇+乙醇+乙酯

4、附着性:≤90茗以上保留值

5、醇溶度:100%

2.4.3 醇聚氨酯复合胶的特色

PUR1010系列产品的主要特色是无苯无酮,环保卫生。产品本身不含苯类和酮类溶剂,醇溶性佳,在复膜施胶或在油墨的制造和使用过程中, 可全部使用醇类溶剂进行溶解和稀释。因此可作无苯(无酮)油墨的连结料,制造醇溶型表印或里印油墨,用于环保卫生要求的食品和药品等产品包装的印刷。

2.4.4 产品的典型用途

TOMORROW PUR 1010系列产品,对多种薄膜, 包括PP、PE、PET、尼龙、PVC、PVDC、铝箔以及各种不同的镀铝膜都具有很好的附着力, 与醇溶性醛酮树脂及硝化棉纤维素树脂等辅助树脂匹配性良好,能溶于醇类、酯类、酮类及烃类等各种溶剂及混合溶剂中,分散性良好。膜质新公司要始终把服务和客户体验摆在第1位光泽好,透明度高,抗介质能力强。TOMORROW PUR 1 010系列产品是制造醇溶里印油墨的优良连结料, 分别适用于复合胶、复合油墨、醇溶油墨、透明油墨、PET、NY专用油墨配制, 所配油墨可应用于柔印、凹印、罩光油等多种版种的印刷使用,印刷适性优秀,其中浅版印刷效果特别优秀。缺点是与其它类型聚氨酯树脂相溶性差, 只能作为醇溶油墨的专用树脂单独使用。

2.4.5 卫生与健康

该树脂液的主要危险性表现为高度易燃,但属于环保健康型产品,有关这方面的详细资料可在单独的卫生和健康资料表中查到。在食品包装中运用,TO—MORROW PUR生产用的各组分列于FDA标准第21条1 75、1O5项中,各成份列于欧洲法则AP(06)5(表面涂层直接接触食品的规定)。

托姆莱3010聚氨酯复合胶只需加入颜填料等便可作为印刷油墨使用。

三、应对复合胶的利与弊

软包装复合粘合剂(复合胶)能否适应市场需求,能否满足用户李某某共分得赃款3万元要求,有待改善复合胶配方设计的途径是:

1、提高稳定性和粘结强度的方法是:A、选用粘合强度和内聚力都大的树脂,如环氧、酚醛等;B、加入增韧剂,降低脆性,增强胶层韧性,减少内应力;C、热塑性树脂与热固性树脂混用, 热塑性树脂提供粘力和韧性性质, 热固性树脂提供耐热性和强力;

l0、引入极性基团或加入相溶性好、极性大的树脂,提高粘合强度;E、加入交联剂;F,加入偶联剂;C、加入分散剂或稀释剂,增大浸润性等。

2、提高耐寒性的方法是:A、选用耐寒性好的树脂,如聚氨酯;B、降低交联度;C、添加增塑或增韧剂;D、降低结晶性:E、减少填充料的用量等。

3、提高耐水性的方法是:A、使用固化剂;B、采用分子中含有一04、一Ntt2、- OH、-CO0-等基团少、吸水率低、不易被水解的树脂;C、选用吸水性小的填充料。

4、提高耐酸碱性的方法是:A、填充料用量高的;B、采用惰性填充剂,如滑石粉、二氧化硅:C、不用酯类增塑剂。

5、提高耐老化性的方法是:A、提高交联剂含量;B、加入活性填充剂;C、采用耐高温固化剂;0、适量加入偶联剂:E、采用耐水性或抗老化性好的连结料。

6、提高复合胶耐热性的方法是:A、选用耐高温树脂,如有机硅、酚醛等;B、提高密度, 例如环氧树脂的苯环变为脂肪族环,引入酚醛树脂等;C、添加铝粉、云母粉或TR一×等;D、加入交联剂:E、选用耐高温好的固化剂;F、提高连结料的结晶度;G、加入抗氧剂,如1010等;H、加入硅偶联剂。

7、提高耐燃性的方法是:A、加入三氧化三锑、硼酸锌等阻燃填料;B、使用磷酸三甲醇酯、氯化石蜡等增塑阻燃剂;C、采用含卤素的树脂、橡胶作为连结料。

8、提高耐溶剂性的方法是:A、选用耐溶剂性好的树脂或橡胶:B、少用或不用增韧剂:C、加大填充料比例:D、增大交联剂用量。

大家都知道: 复合包装材料是由二种以上不同特性的基膜构成的统一整体,并可以用多种方法来生产。只要上述复合,总离不开复合胶。一句话:凡能将二种以上的软包装材料粘接起来, 并使之成为统一整体而达到某种使用目的的材料,就是复合胶。

由于复合后的包装印刷制品为具备柔软性、耐热性、耐寒性、抗介质性、卫生性能、粘结性、撕裂性等基本性能外,印刷企业更关注的是:(1)外观;(2)透明性;(3)看看它们是否是可以灵活进行控制流动性;(4)抗寒性;(5)初粘力;(6)涂布上胶的操作性;(7)剥离强度;(8)成本等,更是包装印刷复合胶制造者研究不完的课题之一。

刘家聚 湖南包装-2006年2期

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