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煤机行业设计理论落后关键技术亟待突破流量

发布时间:2019-11-20 20:10:32 阅读: 来源:眼影厂家

煤机行业设计理论落后关键技术亟待突破

工欲善其事,必先利其器。煤炭装备制造业的发展对象提高煤炭工业技术水平和劳动生产率起着至关重要的作用。这一点足可以在近年来煤炭工业快速发展的势头中得到印证。而,正当人们对于煤炭装备制造业寄予厚望的同时,中国煤炭机械工业协会的一份调查却显示,当前我国煤炭装备制造业的发展形势不容乐观。

目前我国煤炭主要技术装备的性能指标、技术水平以及运行参数等与国际先进水平相比,具有明显差距,同时,企业的自主开发能力和技术创新能力比较薄弱,多数企业的设计和制造工艺相对落后,普遍存在着信息化程度低、对市场反映灵敏度差、能耗、和物耗高一级基础件和原材料性能低等问题。

有关人士指出,这些差距和问题的存在,充分反映了我国煤炭装备制造业的整体水平相对落后,制造工艺和手段相对低下,自主开发创新和市场竞争力不高的现状。

中国煤炭机械工业协会专家指出,我国煤炭装备制造业基本上走的是模仿创新模式,这已经不能满足目前市场的要求,重视引进技术消化吸收和自主创新工作应成为当务之急。

企业自主开发能力薄弱

作为世界煤炭生产和消费大夺,我国每年煤炭装备制造业的生产总量都居世界前列,主要产品在世界占有一定的地位,采煤机、液压支架、刮板输送机等产品生产总量居世界第一。但是,我国煤炭装备制造业大而不强,缺乏参与国际竞争的实力,多数企业只能在低层次产品上参与竞争。尤其是行业虽已形成较完整的体系,但以企业为主的技术创新体系并未形成。企业自主开发和技术创新能力十分薄弱,没有掌握快法新产品的主动权。

据中国煤炭机械工业协会专家介绍,由于多数企业没有自己的技术开发中心,所以企业的自主开发和创新能力非常薄弱。例如,液压支架、采煤机、掘进机、重型刮板输送机等产品的产业化,基本上在引进技术的基础上完成的,并始终在引进-落后-再引进的的怪圈中恶性循环。特别是前几年,绝大多数煤炭装备制造企业经济效益不好、资金严重匮乏,有的甚至连简单再生产都难以维持,科研经费占销售收入普遍不足1%。按照国际通用的判断标准,科研开发费如占销售收入1%,企业将难以生存;占2%,企业可以维持;占5%及以上的企业才具有竞争力。

专家指出,我国煤炭装备制造业的自主开发能力和技术创新能力薄弱,主要表现在三方面:一是绝大多数煤炭技术装备的核心技术依赖进口,具备自主知识产权和核心技术的产品少。而对引进技术的消化吸收,基本停留在简单仿制层次上,尚未形成自主开发的良性循环。

二是产品开发周期过长,企业对市场的快速反应能力差。据中国煤炭机械工业协会对我国2000种机械产品的抽样调查结果显示,我国煤炭装备新产品开发周期平均为18个月,而美国新产品设计周期在1990年就缩短到3个星期,试制周期也仅为3个月,差距甚为明显。

三是煤炭装备制造业赖以生存和发展的技术基础--丝袜美腿

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