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突破核心技术 哈电机领跑“水电制造”

近期以来，性能指标：哈尔滨电机厂有限公司为溪洛渡和向家坝制造的770兆瓦和800兆瓦机组正在紧张进行中。再过2年，国产最大800兆瓦空冷机组将在这里问世。中国水电设备业自主发展的宏伟蓝图上，一个新的跃进坐标日渐清晰。这是该公司继圆满完成三峡右岸电站国产化700兆瓦机组研制任务之后，又向更高的目标迈进。

交出满意答卷

30年前，国内发电设备制造企业还处于相对落后的水平。30年后，以哈电机为代表的发电设备制造企业从“中国制造”转向“中国创造”，三峡、沟皮滩、龙滩、乐滩等国家重点工程都有哈电机人的心血，哈电机向世人交上了一份满意的答卷。

该公司董事长兼总经理吴伟章表示，世界需要哈电机，哈电机需要世界。用专家的话说，哈电机终于靠实力站在世界水电制造业之巅。

国产化是发展水电的必由之路，也是一条荆棘之路。三峡电站水电设备的研制难度堪称国内水电机组之最。在三峡左岸电站项目招标前，已投运的700兆瓦大型水电机组在全球只有21台。当时，中国一无装机，二无技术，三无制造超大机组的能力。三峡机组是全球容量最大、直径最大、重量最重的机组，其设计和制造难度对世界著名的制造商也具有很大挑战。如果仅靠自力更生，不仅代价很高也难以与世界接轨；如果大量依靠进口，就永远摆脱不了对国外的依赖。根据国家决策，三峡左岸电站机组实行国际表面洛氏硬度计硬度标尺技术条件(表2－2)采购，走“技贸结合、技术转让、联合设计、合作生产”之路。克劳斯玛菲公司将介绍对注塑机的特殊洁净室要求

作为国内发电设备的主要生产基地，哈电机一直卧薪尝胆埋头苦干,先后在天生桥、五强溪、二滩等大型水电站厉兵秣马。

在三峡左岸电站项目14台700兆瓦水轮发电机组项目招标中，哈电机和阿尔斯通等联合承制8台机组的制造任务。按照转让协议，哈电机共接受阿尔斯通的设计软件40多个，涉及三峡机组设计制造的各项关键技术。

“磨了50多年的剑，等的就是这一天。”吴伟章向描述了当时的心情。

作为一家具有50多年电机制造历史的大型企业老总，技术员出身的他有着强烈的技术情结。他告诉：“以前由于没有核心技术只能给别人打工。为了有资质，为了学技术，有些项目要把一大半的利润让给别人。”当时，国内企业虽然通过分包外方合同可以获得一部分订单，但外方仅靠一项核心部件———转轮，就能获得30%的利润。

国家扶持民族产业的政策，给哈电机带来良好机遇。从1998年开始，企业科研、设计、工艺人员被陆续派往国外学习，同时接受阿尔斯通的技术转让。哈电机全国人大代表高级工程师王波，曾在挪威接受了为期两个月的技术培训。回国后，她认真钻研，大胆创新，主持设计的水轮机叶片最大误差不超过2毫米，而国外同行业标准中允许的误差是3~4毫米。

从“中国制造”到“中国创造”

“师傅领进门，修行靠个人。”引进技术不能解决所有的问题，同时引进的技术若不创新、不应用、不发展，也会落伍。

为了避免出现“引进—吸收—再引进”这样一个不断循环的被动局面，哈电机发扬“蚂蚁啃骨头精神”，拼命学习吸收国外先进技术。自行车

根据工期进度安排，三峡右岸电站将建12台单机容量为700兆瓦的机组，同样采用国际招标形式。此次三峡工程开发总公司提出竞标企业要把模型统一拿到第三方实验平台家纺库存上进行测试。除了参与左岸电站项目的外国制造商，也包括哈电机这个刚刚“出徒”的企业。

最终，三峡右岸电站项目3家制造商中标，分别是哈电、东电、阿尔斯通。按照要求，这3并依托控制台的移动来调剂间距来连接控制台端家为电站研制的模型试验装置及转轮要在中国水利水电科学研究院进行对比试验，分析比较各家技术的先进性。

经过激烈竞争，哈电机顺利通过了试验，而且在某些技术环节上，哈电机的技术比左岸全部引进的机组性能还有提高。<花边机/p>前置学历及认证信息要怎么填
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